福建省承誠招標代理有限公司關于福建農(nóng)林大學十萬級潔凈室系統(tǒng)采購項目（FJCCZB2021-027WJ）網(wǎng)上競價公告
福建省承誠招標代理有限公司受委托，就下述貨物及其服務組織網(wǎng)上競價，現(xiàn)邀請國內(nèi)合格的供貨商參與報價。
一、項目編號：FJCCZB2021-027WJ
二、項目名稱：福建農(nóng)林大學十萬級潔凈室系統(tǒng)采購項目
三、網(wǎng)上競價品目名稱、數(shù)量及主要技術要求：詳見網(wǎng)上競價內(nèi)容一覽表
四、報名起止時間：2021年8月2日至2021年8月5日09：00。網(wǎng)上競價報名表于報名時間截止前傳真或發(fā)送郵箱至招標代理公司。
五、參與競價的供應商必須符合《中華人民共和國政府采購法》第二十二條第一款規(guī)定條件。
六、上傳網(wǎng)上競價報價文件截止時間：2021年8月5日上午11：00。
七、下載及上傳網(wǎng)上競價網(wǎng)址：http://www.fuchang8.com
八、報價供應商應先在福建省承誠招標代理有限公司網(wǎng)站（http://www.fuchang8.com）首頁進行供應商注冊，注冊完成后需提交以下審核資料（均需加蓋公章），經(jīng)審核后方可登錄。報價人需提交合格有效的統(tǒng)一社會信用代碼營業(yè)執(zhí)照復印件（或事業(yè)單位法人證書復印件等）、單位負責人授權書（授權書參考模板詳見我公司網(wǎng)站服務專區(qū)板塊，若報價人代表為單位負責人，則提交其身份證正反面復印件，可不提供本授權書）。
九、本批競價的保證金為每競價單位叁仟元人民幣，競價保證金應以轉帳、電匯的形式（不接受現(xiàn)金）于網(wǎng)上競價報價文件遞交截止時間前交至招標代理人。辦理保證金退還手續(xù)時必須按轉帳或電匯形式。
十、此次競價采購為國內(nèi)采購，請競價方報人民幣交貨價，不涉及進口有關手續(xù)。
十一、報價文件應按附件1中網(wǎng)上競價報價文件的格式填寫，并按網(wǎng)上競價要求上傳至下載標書處,未按此要求的，將被視為無效報價文件。電子報價文檔具法律效力。
十二、報價數(shù)據(jù)以本招標代理公司服務器數(shù)據(jù)庫記錄為準，一切因網(wǎng)絡通信造成的報價數(shù)據(jù)錯誤或缺失均與本招標代理公司無關，請各報價人合理選擇上傳報價時間，以免造成不必要的損失。
地 址：福州市鼓樓區(qū)梁厝路2號華雄大廈3號樓17層 郵 編：350001
電 話：0591-87554653 傳真：0591-87554016 郵箱：fjscczb@163.com
聯(lián)系人：鄭小姐 開戶名：福建省承誠招標代理有限公司
開戶行：中國工商銀行福州市晉安支行 帳 號：1402028109600026871
保證金退還聯(lián)系人：張小姐 聯(lián)系電話：0591-87555357
附件：1、網(wǎng)上競價報價文件（格式）；（所提交的報價文件響應內(nèi)容低于報價文件格式要求的，視為無效報價）
2、采購合同參考文本及驗收單。
福建省承誠招標代理有限公司
2021年8月2日
一、網(wǎng)上競價內(nèi)容一覽表
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合同包 |
品目號 |
品目名稱 |
備選品牌 |
技術和服務要求 |
數(shù)量 |
競價最高限價（單價/元） |
競價最高限價（總價/元） |
允許進口 |
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1 |
1 |
十萬級潔凈室系統(tǒng) |
- |
詳見附件。 |
1套 |
298000 |
298000 |
否 |
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一、商務要求：
1、售后服務：所有設備2年免費保修，終身維護（技術要求中有規(guī)定的按技術要求中的執(zhí)行）。
2、合同簽訂時間：成交通知書發(fā)出之日起15天內(nèi)簽訂合同。
3、項目交付時間：合同簽訂后一個月內(nèi)送貨至用戶指定地點并完成安裝調(diào)試。
4、付款方式：項目驗收合格正常運行一個月后，成交供應商須提供增值稅發(fā)票，采購人收到發(fā)票后無質量問題的情況下在一個月內(nèi)付合同總金額的100%。（成交供應商須提供全額發(fā)票，若采購的產(chǎn)品為國產(chǎn)設備的，一般納稅人須開具增值稅專用發(fā)票，小規(guī)模納稅人不能開具增值稅專用發(fā)票的需提供相關證明材料，溫馨提醒：專用設備發(fā)票報銷期限原則上為發(fā)票開具之日起至次年3月31日止。）
5、履約保證金：成交供應商在簽訂采購合同前三日內(nèi)應向采購人繳納合同總金額的3%作為履約保證金，該履約保證金于項目驗收合格后自動轉為質量保證金，質量保證金將在質保期結束后且成交供應商無違約的前提下無息退還。
二、資格要求：
1、本次采購貨物中若有屬政府強制采購節(jié)能產(chǎn)品的，供應商所投產(chǎn)品必須符合《關于印發(fā)節(jié)能產(chǎn)品政府采購品目清單的通知》(財庫〔2019〕19號)附件中《節(jié)能產(chǎn)品政府采購品目清單》規(guī)定，供應商須提供國家確定的認證機構出具的、處于有效期之內(nèi)的節(jié)能產(chǎn)品認證證書復印件并加蓋供應商公章，否則報價無效。
2.本次采購貨物中若有屬強制3C認證的，供應商須在報價文件中承諾所投產(chǎn)品有3C認證證書，并能在簽訂合同時提供3C認證證書復印件（報價時需提供單獨的承諾函，承諾函格式自擬），否則報價無效。 |
附件：技術要求（以下未設置偏離值的規(guī)格均允許±1%偏離）：
（一）總體技術要求
設計的總體原則是：設計方案應布局合理，功能完善，符合便于疏散、功能流程便捷、人流物流分開的原則。建筑裝飾應遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉、容易清潔和符合防火要求的總原則。潔凈區(qū)范圍內(nèi)與空氣直接接觸的外露材料不得使用木材和石膏。設備及工藝的安排應具有高可靠性、實用性、經(jīng)濟性與合理性。全部技術指標，包括設備、材料、包裝、運輸、安裝、調(diào)試、維修等各項目技術參數(shù)，嚴格執(zhí)行國家各項規(guī)范、標準，尤其是強制性標準要求。包括但不限于下列規(guī)范：
（1）《潔凈廠房設計規(guī)范》GB 50073—2013；
（2）《民用建筑采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》B50019—2011；
（3）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GBJ19－87(2001年版)；
（4）《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71—90；
（5）《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015－2010；
（6）《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50234—2002；
（7）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—2002；
（8）《通風與空調(diào)工程質量檢驗評定標準》GBJ 304—88；
（9）《空氣過濾器》GB/T 14295—2008；
（10）《高效空氣過濾器》GB/T 13554—2008；
（11）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)；
（12）其它與本工程相關的技術規(guī)范。如果國家有新的行業(yè)標準公布，則按新標準執(zhí)行。
（二）工程技術要求
1、裝修材料及工藝要求
1.1 隔墻、吊頂材料：隔墻采用50mm厚裝配式雙面抗菌巖棉彩鋼板，吊頂采用50mm厚裝配式雙面抗菌玻鎂彩鋼板，表面0.426 mm鋼板抗菌圖層噴涂。玻鎂彩鋼板按實驗室實際尺寸及模數(shù)在工廠加工成型，現(xiàn)場整體裝配安裝，要求采用工廠化噴涂工藝，禁止現(xiàn)場噴涂。確保質量、工期、室內(nèi)空氣品質及滿足未來發(fā)展需要。不允許采用現(xiàn)場切割、噴涂等施工工藝。墻面材料具有防銹、抗震、隔音、保溫、防火的性能要求。
1.2防靜電地板材料
（1）所有地面采用具有防靜電、防滑、防潮、防火、防霉、耐磨、耐腐蝕、易清洗（防碘）同質透心厚度為 2mmPVC卷材。卷材之間所有拼縫均采用專用焊條處理成平整無縫，與墻體圓弧連接。
（A）PVC卷材為“同質透心”材質，厚度不低于2.0mm，地板顏色在設計優(yōu)化時由采購人確定。具有耐磨、耐酸堿、永久性抑制細菌、永久防靜電性能、耐火阻燃。
（B）PVC地板之間的拼接采用無縫連接。要求PVC地板及其拼接處平滑均勻、整齊，表面應平整、潔凈，粘貼牢固，無空鼓，周邊順直。
（C）PVC地板與墻面連接拐角處設置內(nèi)部支撐，圓角半徑為50mm，連接要求平滑順直。
（D）PVC地板要求地面平整度高，在水泥砂漿找平的基礎上，再用自流平水泥平整地面，厚度不宜低于2.0mm，待地面表層徹底干透后，才可粘貼地板膠。
（2）工藝要求：墻板與結構之間的拼接必須平整、嚴密，所有連接角均需處理成大于90角，并以圓弧過渡，不得出現(xiàn)死角，便于清潔，消毒。所有地面接縫處用同質同色材料處理成無縫。實驗室地面墻體必須接駁地線，其余區(qū)域的電氣接駁按國家有關標準進行。
1.3門、窗：
1.3.1潔凈室門：采用對夾式鋼質潔凈門，門框鋼板厚度為1.5MM,門板鋼板厚度為1.0MM,門板芯材為紙蜂窩，總厚50mm,帶400mm*600mm雙層中空玻璃,帶升降掃地條，潔凈門應符合GB/T 20909-2017《鋼門窗》標準要求，包括：色差、擦劃傷、涂層要求、其余外觀質量、門框寬度尺寸偏差、門框高度尺寸偏差、門框兩對邊尺寸偏差、門框兩對角線尺寸偏差、門扇兩對角線尺寸偏差、門扇寬方向彎曲度、門扇高彎曲度、同一平面高低差、裝配間隙、組裝質量、框扇配合、五金配件安裝、防腐處理、門耐軟重物撞擊性能、耐垂直荷重性能、抗靜扭曲性能、啟閉力。
1.3.2潔凈窗：采用潔凈中空窗，窗框采用鋁合窗框采用鋁合金材質，玻璃為5mm鋼化絲印雙層玻璃，內(nèi)充氮氣、及干燥劑，防止霧化，具有安裝靈活，密閉性好，外表美觀，隔音效果好等特點。
1.4風淋室：采用90度304不銹鋼風淋室，潔凈等級99.99%@0.5um，平均風速18-25m/s,吹淋時間：0-99秒可調(diào)，出廠設置10秒；電機功率：750W/臺，電源：380V,50HZ；控制方向：雙門電子互鎖、智能語音提示、光電感應吹淋。
1.5傳遞窗：采用304不銹鋼材質，機械互鎖，配紫外燈。
1.6通風柜：①全鋼結構，采用1.0MM厚冷軋鋼板沖壓成型，表面高壓靜電粉沫噴涂專用防腐蝕環(huán)氧樹脂，耐酸堿，防腐蝕，臺面采用12.7mm厚實芯理化板，四周加邊至25.4mm，成凹型結構，防止液體滲漏；②內(nèi)襯板：箱體內(nèi)側采用抗倍特板材料加工制作，厚度為6mm。制成夾縫式導流系統(tǒng)；③操作窗：操作窗為單開一截安全鋼化玻璃平衡式升降，可停留在任何位置；④控制系統(tǒng)及照明：控制開關為觸摸控制板，配4個插座、1盞LED燈。
2、潔凈室通風、空調(diào)技術要求
2.1、潔凈室的環(huán)境要求：
2.1.1微納米制造間：溫度：24±1℃，濕度：55%±5，潔凈度：萬級，壓差：與普通區(qū)壓差不小于10Pa正壓；
2.1.2顯影間：溫度：24±1℃，濕度：55%±5，潔凈度：千級，壓差：與微納米制造間壓差不小于10Pa正壓；
2.1.3光刻間：溫度：24±1℃，濕度：55%±5，潔凈度：千級，壓差：與顯影間壓差不小于10Pa正壓；
2.1.4空氣潔凈度分級標準：
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等于或大于相應粒徑的最大允許濃度（粒/m³） |
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0.1μm |
0.2μm |
0.3μm |
0.5μm |
1μm |
5μm |
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ISO1 |
10 |
2 |
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ISO2 |
100 |
24 |
10 |
4 |
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ISO3 |
1000 |
237 |
102 |
35 |
8 |
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ISO4 |
10000 |
2365 |
1018 |
352 |
83 |
|
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ISO5 |
100000 |
23651 |
10176 |
3517 |
832 |
29 |
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ISO6 |
1000000 |
236514 |
101763 |
35168 |
8318 |
293 |
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ISO7 |
|
|
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351676 |
83176 |
2925 |
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ISO8 |
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3516757 |
831764 |
29251 |
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ISO9 |
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8317638 |
292511 |
2.1.5按平面圖確定的人物分流的原則，通風系統(tǒng)的設計必須保證整個潔凈室的壓力梯度分布，指針式壓差表安裝于各房間入口醒目位置。微納米制造間與普通區(qū)壓差不小于10Pa正壓，顯影間與微納米制造間壓差不小于10Pa正壓，光刻間與千級顯影室壓差保持3-5Pa正壓，不管實驗室工作狀況如何，不能影響潔凈室各房之間的正壓氣流的定向流動。
2.1.6顯影間、光刻間各有一臺通風柜，無論通風柜是否開啟，均應保證相應的壓力梯度。
2.1.7潔凈室采用頂送風、下側回風的氣流組織形式，空氣經(jīng)粗、中、高效三級過濾送入房間，潔凈系統(tǒng)設計應明確節(jié)能的技術措施，并確保有充足的新風供應。潔凈室氣流示意圖如下：
2.1.8有隔板高效過濾器，依據(jù)GB/6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法效率和阻力》檢測，檢測結果為過濾效率≥99.998%，初阻力≤215Pa，符合GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》要求，簽訂合同時需提供國家認可的具備檢測資質的檢測機構出具的檢測報告。
2.2直膨式恒溫恒濕潔凈空調(diào)機組技術要求：
2.2.1技術參數(shù)：風量不小于4200m³/h，制冷量不小于25.2KW，電加熱不小于13KW，電極加濕不小于10Kg/h，機外余壓：650Pa，電機功率不小于3KW。
2.2.2功能段要求：進風段+初效段+表冷段+加熱段+加濕段+風機段+均流段+中效段+出風段。
2.2.3機組外觀：組合式空調(diào)機組等應具有外觀美觀、耐氣候變化、抗腐防銹功能強、強度高、保溫性能佳、隔聲隔振性能好等特點。
2.2.4電機采用IE3級電機。
2.2.5箱體材質與結構：箱體外板采用0.5mm厚彩鋼板，箱體內(nèi)板采用0.5mm厚鍍鋅鋼板，箱體內(nèi)側底板采用0.5mm厚鍍鋅鋼，箱體結構采用通過50kg/m³的高壓聚氨酯發(fā)泡形成整體，箱板厚度不低于50mm，內(nèi)部暗藏方鋼內(nèi)框架，鋁型材與面板通過高壓聚氨酯發(fā)泡形成，鋁型材帶凹凸槽，安裝后形成榫頭連接，通過螺栓螺母的連接方式，形成嚴密的密封。
2.2.6漏風率：箱體面板與框架之間及其它連接件之間需采用高彈性密封條密封，保證機組具有良好的氣密性，當機組內(nèi)靜壓保持1000Pa時，機組的漏風率不得大于0.03%（簽訂合同時須提供國家認可的具備檢測資質的檢測機構出具的檢驗報告復印件并加蓋投標人鮮章佐證）
2.2.7表冷器：換熱器采用銅管鋁翅片，換熱翅片采用親水鋁翅片，耐腐蝕。規(guī)格按照設計要求，銅管與鋁翅片采用機械脹管，使之緊密接觸，傳熱系數(shù)高，接水盤采用304不銹鋼材質，換熱器要求使用壽命長，換熱效率高。
2.2.8壓縮機采用全封閉渦旋式壓縮機，容量輸出50-100%可調(diào)，采用環(huán)保R410A冷媒，單臺室外機，采用精準電子膨脹閥控制，機組在-10℃超低溫制熱、46℃高溫制冷等極限工況下均能可靠、穩(wěn)定運行。
2.2.9空調(diào)機組具有很好的保溫性能，穩(wěn)定運行4小時無凝露現(xiàn)。（簽訂合同時須提供國家認可的具備檢測資質的檢測機構出具的檢測報告復印件并加蓋投標人鮮章）
2.3通風管道技術要求:
2.3.1風管鋼板厚要求如下表：
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直徑或大邊長mm |
風管鋼板厚度 mm |
法蘭 |
螺檢
(配螺母和墊圈) |
鉚釘 |
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圈形風管 |
矩形風管 |
除塵風管 |
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中低壓系統(tǒng) |
高壓系統(tǒng),排煙系統(tǒng) |
|
<=320 |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
1.5 |
L25x25x3 |
M6x25 |
4.26x10 |
|
320~450 |
0.6 |
0.6 |
0 75 |
1.5 |
L25x25x3 |
M6x25 |
4.26x10 |
|
>450~630 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
2.0 |
L25x25x3 |
M6x30 |
4.26x10 |
|
>630~1000 |
0.75 |
0.75 |
1.0 |
2.0 |
L30x30x4 |
M8x30 |
4.26x10 |
|
>1000~1250 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
2.0 |
L30x30x4 |
M8x30 |
4.26x10 |
|
>1250~2000 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
按設計要求 |
L40x40x4 |
M8x30 |
4.26x10 |
|
>2000~4000 |
按設計要求 |
1.2 |
按設計要求 |
按設計要求 |
L50x50x5 |
M10x35 |
4.26x10 |
2.3.2本項目通風管道采用鍍鋅鋼板制作，采用共板法蘭連接，壁厚按中壓系統(tǒng)選用。
2.3.3風管上閥門材質與風管相同。
2.3.4所有送風口、回風口、排風口除說明外，均采用鋁合金烤漆做法。
2.3.5當風管高度≤200mm時，可用單葉調(diào)節(jié)閥，＞200mm時，均采用多葉調(diào)節(jié)閥。
2.3.6防火閥、防排煙閥（排煙口），符合有關消防產(chǎn)品的規(guī)定，供貨時提供相應的產(chǎn)品合格證明文件。
2.3.7空調(diào)、通風工程安裝應與土建、裝飾及水電工程密切配合，合理協(xié)調(diào)風口與燈具，吊頂?shù)牟贾谩?/FONT>
2.3.8矩形風管邊長大于630mm，保溫風管大于800mm均應采用加固措施，加固方法可根據(jù)需要采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋及管內(nèi)支架等。
2.3.9風管支、吊架間距，水平安裝時，直徑或邊長≤400mm間距不大于3米；＞400mm，間距不大于4m，垂直安裝時間距不大于4m。支吊架材料等詳見國標圖集03K132。
2.3.10風閥手柄開啟方向與氣流方向一致，且有開度標示。
2.3.11風管穿越防火墻、樓板、豎井壁所裝的防火閥應盡量貼墻、貼樓板或貼豎井壁安裝。
2.3.12穿越不同防火分區(qū)時，按氣流方向，加壓、補風風管上游段及排煙風管的下游段；防火閥與防火墻、豎井壁及樓板之間的風管需作如下加強處理：用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層，經(jīng)鋼絲網(wǎng)捆扎后，再抹15mm保溫水泥保護殼。
2.3.13風管穿越防火墻或樓板時，應預埋管或防護套管，防護套管板厚不應小于1.6mm，風管與防護套管之間需用玻璃棉氈等不燃柔性材料封堵。
2.3.14風管支、吊架的材料及制作按“通風管道技術規(guī)程”(JGJ141-2004)及國家標準圖“風管支吊架”(03K132)。
2.3.15風管支、吊、托架的間距: 水平風管不大于3m, 垂直風管不大于4m, 但每根立管的固定件不少于兩個,懸吊風管應設防擺固定點。
2.3.16風管支、吊、托架與樓板、柱子、墻壁的連接采用M10x80膨脹螺栓。
2.3.17空調(diào)系統(tǒng)的送、回風管, 新風系統(tǒng)空調(diào)器后的送風管, 必須考慮保溫。
2.3.18風管采用B1級橡膠保溫材料，厚度為:30mm，裸露風管保溫外貼鋁箔。
2.3.19保溫板應用粘結材料緊密粘貼于風管的外表面上, 接縫處也應涂粘結材料。
2.3.20在室外及室內(nèi)人員易接近的管段, 保溫層應做保護外殼, 選用材料:鋁板，厚0.5mm。
2.3.21空調(diào)器、風機進出口、高效過濾送風口接風管和建筑伸縮縫處均應設軟接，長度100~150，為A級不燃材料。
2.3.22風管安裝好后,所有過風管的孔洞均應用不燃材料密閉封填。
2.4、潔凈空調(diào)控制系統(tǒng)
2.4.1整體要求：
要求對凈化系統(tǒng)設有自動控制，系統(tǒng)均需配套提供自動控制設備，采用優(yōu)質溫、濕度傳感器，系統(tǒng)溫、濕度設定裝置，安裝于實驗室內(nèi)。多功能控制系統(tǒng)應有如下功能：
（1）空氣處理系統(tǒng)開關與運行狀態(tài)顯示
（2）空氣處理系統(tǒng)溫濕度顯示、調(diào)節(jié)控制
（3）紫外滅菌定時及控制管理
（4）空氣處理機開機控制
（5）空氣處理機運行顯示
（6）空氣處理機停機控制
（7）空氣處理機馬達過載顯示
（8）初級過濾網(wǎng)阻塞狀態(tài)顯示
（9）中級過濾器阻塞狀態(tài)顯示
2.4.2面板所有開關或控制鍵均采用平面觸摸式，便于面板表面清潔，符合潔凈實驗室的要求，全部設備為背后維修型。
2.4.3空調(diào)核心部件原廠提供五年質保，質保期從出廠之日開始計算（質保內(nèi)容包括由于產(chǎn)品本身質量問題造成的故障或者零部件損壞，不包含受異常環(huán)境、氣候等因素影響出現(xiàn)的問題）。
3、潔凈室的供電系統(tǒng)
3.1實驗室應采用三相兩線制雙回路獨立供電，設專用配電室；供電、用電應防磁防輻射干擾，且室內(nèi)防潮、防鼠設計，陰涼通風；
3.2 配電間的配電箱,配電柜應可靠接地；所有電源帶接地線，各實驗室的電源設置漏電檢測報警裝置；
3.3 實驗室建筑供電應留有足夠的負荷余量。設施要安全可靠，電線電纜及插座（接口）承荷能力應大于儀器正常工作負荷的2倍；電源插座應采用防水型插座，并根據(jù)需要考慮預留；提供本項目所需所有不同電路線材。
3.4 實驗室建筑的綜合布線、計算機網(wǎng)絡、樓宇自控、安全防范等智能化系統(tǒng)應達到同期社會較先進的水平，并留有一定的發(fā)展空間，施工時文字記錄安裝位置，用于維修時使用，同時對于其它管道如水管、氣管等也應保留現(xiàn)場安裝圖片；
3.5 潔凈實驗室照明
3.5.1照明燈具要滿足國家有關規(guī)范要求，主要工作區(qū)域避免使用電磁、輻射干擾光源，應使用固定式LED潔凈照明燈具，無強烈反光，其易損件要更換方便，并具有防水功能，照明燈避免安裝在主儀器的正方，機房及配電間宜選用防水防爆燈具；固定式LED潔凈照明燈具需要滿足以下要求：
①通過3C認證，簽訂合同時需提供認證證書復印件并加蓋公章；
②安全型式試驗，依據(jù)GB7000.201-2008+GB7000.1-2005標準，試驗結果為合格，簽訂合同時需提供國家認可的具備檢測資質的檢測機構出具的檢測報告；
③電磁兼容型式試驗，依據(jù)GB/T 17743-2007電氣照明和類似設備的無線電騷擾特性的限值和測量方法，GB 17625.1-2012 電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸入電流≤16A）標準，試驗結果為合格，簽訂合同時需提供國家認可的具備檢測資質的檢測機構出具的檢測報告；
3.5.2實驗室平均照度應在3001ux以上；
3.5.3輔房、走廊平均照度應在2001ux以上；
3.6潔凈實驗室應設有一個獨立專用配電箱，配電箱設于該實驗室的普通區(qū)墻上；
3.7潔凈實驗室的空調(diào)設備應能在室內(nèi)自動或手動控制,控制裝置顯示面板應與實驗室墻面齊平嚴密，其檢修口必須設置實驗室外；
3.8潔凈實驗室禁止設置無線通訊設備；
3.9潔凈實驗室均應設置安裝保護接地系統(tǒng)和等電位接地系統(tǒng)，并對導靜電采取有效措施；
3.10電纜的結構、標志、電性能、絕緣機械性能、不延燃試驗，均符合GB/T 5023.3-2008/IEC 60227-3:1997標準要求，簽訂合同時需提供國家認可的具備檢測資質的檢測機構出具的檢測報告；
3.11 部分儀器應采用專用接地系統(tǒng)；
3.12 潔凈實驗室所有房間開關、插座均采用國產(chǎn)產(chǎn)品；
3.13 要求潔凈實驗室專用潔凈燈，實驗區(qū)設計安裝紫外線滅菌燈，燈管為無臭氧石英玻璃管；
3.14 實驗室的風管夾層應設置維修用高亮度防爆照明燈具；
3.15 實驗室（中心）入口設立危險實驗室警示語，實驗室（中心）內(nèi)按要求設立安全警示語。所有警示語采用中英文雙寫形式；
3.16 實驗室要有兩個以上安全出口，安全出口標志要醒目，安全出口路線要明了；
3.17 功能區(qū)要醒目，負壓區(qū)應設壓力故障報警裝置；
4、排風系統(tǒng)技術要求
4.1排風系統(tǒng)相關標準
實驗室排風系統(tǒng)屬于建筑安裝項目，需要遵循國家的相關規(guī)章制度，遵循以下規(guī)范要求：
（1）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2012
（2）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-2014）
（3）《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)
（4）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-2011）
（5）《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JBJ/16-2008)
（6）《低壓配電設計規(guī)范》 GB50054-2011；
（7）《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB50736-2012）
4.2通風設備技術要求
4.2.1低能耗防腐排毒柜面風速：0.5 m/s ± 5% ，風量按 Q=V*S計算，單臺1.8 米通風柜設計風量200-2000m3/h，單臺1.5 米通風柜設計風量 200-1800m3/h，單臺1.2米柜設計風量200-1500m3/h。
4.2.2萬向排氣罩面風速≧0.35m/s，設計風量300m3/h。
4.2.3不銹鋼排毒罩面風速：≥0.35 m/s，排風量(350～600) m3/h
4.2.4房間換氣為：6-10次，保持房間微負壓；
4.2.5通風系統(tǒng)使用終端噪聲≤60dB；
4.2.6通風系統(tǒng)均為中低壓系統(tǒng):75 Pa＜P≤750 Pa。
4.2.7系統(tǒng)風閥和風機整體連鎖，實現(xiàn)氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風量，防止氣流反串。
4.2.8通風系統(tǒng)及水電暢通無故障，管線、電路及部（配）件敷裝規(guī)范，連接可靠，無漏水、漏電現(xiàn)象。
4.2.9管道系統(tǒng)：
4.2.9.1管道風速：支管風速控制在 6～8m/s，干管風速控制在 8～12m/s。
4.2.9.2風管質量的基本要求：風管材料采用防酸堿、防腐的PP風管，承插式連接，法蘭加固，厚度符合國標要求；風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定；風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管 QL≤0.1056P0.65，中壓系統(tǒng)風管 QM≤0.0352P0.65。
4.3管道系統(tǒng)安裝的技術要求：
4.3.1與有振動設備連接時應加裝軟接（帆布或塑料布）。
4.3.2風管穿墻體時要加保護，風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
4.3.3除風管制作保證其平整外，在安裝過程仍要保證風管的平整，并防止在交叉施工中受到破壞。明裝水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于5mm；總偏差不應大于30mm。明裝垂直風管安裝后不垂直度的允許偏差為每米不應大于5mm；總偏差不應大于30mm。
4.3.4風管沿墻敷設時，管壁到墻面至少保留150mm的距離，以便于擰法蘭螺栓。
4.3.5風管內(nèi)不得敷設電線、電纜，風機控制線在風管外沿風管敷設。
4.3.6風管與部件吊架的膨脹螺栓位置應正確.牢固可靠，采用膨脹螺栓固定吊架時，必須根據(jù)所承受的負荷認真選用膨脹螺栓。
4.3.7對于相同管徑的吊架應等距離排列，但不能將吊架位置設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位；吊桿不宜直接固定在法蘭上。
4.3.8風管支撐距離不得低于國標(GB50234－97)。
4.3.9支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。
4.3.10靠墻安裝的垂直風管應用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風管采用抱箍支架；水平風管支吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。
4.3.11風管的彎管曲率半徑一般為1倍邊長，最小不應少于200mm，彎曲向尺寸或等于 500mm的應設導流片（內(nèi)外弧的彎頭可不裝設導流片）。
4.3.12排風管應做好防凝結水和風管內(nèi)水凝結水回流裝置。水平管保持一定的坡度，坡向室外立管。室外立管應做好排凝結水裝置。
4.3.13風管水平安裝時，其支、吊架間距不大于3m，不能用法蘭作支、吊點，風管安裝調(diào)節(jié)風閥時，應標明啟閉方位，以便于操作。
4.4風閥安裝技術要求：
4.4.1風管與閥門聯(lián)接直線段采取地面組裝，風閥安裝前應做動作試驗和性能進行檢測，聯(lián)接完畢對表面進行清潔，并關閉）閥門，嚴防塵土雜物入內(nèi)。
4.4.2調(diào)節(jié)閥（止回閥）安裝時，方向位置應正確；安裝后再做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。
4.4.3手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。
4.4.4電動、氣動調(diào)節(jié)風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。
4.4.5電動、氣動調(diào)節(jié)風閥拆用風管同樣的防腐材料。
4.5風機技術要求：采用PP防腐風機，設有高低兩檔，風量為：1400-1050m3/h，靜壓：489-370Pa，噪音：66-58dB,功率：180-200W；
5、實驗室集中供氣設計規(guī)范及技術要求
5.1、實驗室氣體管路工程的相關國家標準及規(guī)范
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No. 編號 |
Title 名稱 |
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GB50316 |
工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 |
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GB50235 |
工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 |
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GB50236 |
現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 |
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JGJ91－93 |
科學實驗室建筑設計規(guī)范 |
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SH3501 |
石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范 |
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GB50016 |
建筑設計防火規(guī)范 |
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GB4962 |
氫氣使用安全技術規(guī)程 |
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GB50031 |
乙炔站設計規(guī)范 |
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GB7231 |
工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識 |
5.2、供氣系統(tǒng)工程綜述：
實驗室氣體管路工程中的氣體由位于實驗室防爆氣瓶柜內(nèi)的氣源區(qū)域用管路引入，氣體均由高壓氣瓶的形式供應，氣源區(qū)需安裝吹掃，放空和壓力傳送裝置。氣路系統(tǒng)安裝低壓報警，當氣瓶壓力達到設定的壓力時報警提示實驗室操作人員及時更換氣瓶，保證氣體不間斷供應和安全輸送。氣源區(qū)主要的控制閥門、低壓報警裝置、緊急切斷裝置和吹掃排空裝置都安裝在氣源區(qū)的醒目位置，便于操作人員觀察和控制。實驗室氣體管路工程主要材質為316L BA和EP等級的不銹鋼無縫鋼管，所有氣體管路的連接采用無縫焊接技術，禁止采用法蘭和卡套等容易導致泄漏的連接方式。儀器室內(nèi)使用二級減壓閥組減壓后直接接入儀器，二級閥組包括進氣截止閥、減壓閥和出氣壓力表。所有的氣體管路在工作臺上配備合適的控制閥門，便于實驗人員的控制。易燃易爆氣體均預留線槽，根據(jù)要求安裝易燃易爆氣體泄漏偵測探頭，當易燃易爆氣體泄漏時，報警器與緊急切斷裝置聯(lián)動，并且通過數(shù)據(jù)傳送到控制主機或實驗室中央監(jiān)控室的計算機內(nèi)，當報警時計算機精確顯示氣體報警的位置和等級，以便工作人員迅速處理
5.3、供氣系統(tǒng)中關鍵元器件的要求：
（1）簽訂合同時需提供氣體探測器生產(chǎn)廠家制造計量器具許可證及閥門生產(chǎn)廠家的特種設備制造許可證復印件并加蓋供應商公章。
（2）為保證氣體純度，所有管路及減壓閥等對外泄漏率不得高于10-8mbar l/sec(氦檢)。為適合實驗室用5.0的高純氣體，減壓閥等控制元件必須達適應到最高6.0的氣體純度。
（3）為保證氣路系統(tǒng)安全，防止泄露，所有氣路系統(tǒng)元器件設備交貨時需提供原產(chǎn)地證明、檢測報告等必要文件。
5.4、供氣系統(tǒng)中管路及配件的技術要求：
（1）管道: 管道采用SS 316L高質量、完全退火型的無縫不銹鋼管，母材符合BA級的國產(chǎn)高純管道，管道的內(nèi)表面處理值要小于0.37μ.管道的標準:1/4"- 1/2"壁厚0.89mm， 3/4"~1-1/2"壁厚為1. 65mm，管壁的厚度不得減。
（2）焊接三通、變徑和彎頭配件：采用SS 316L光亮退火，母材符合BA級的高純氣路配件，三通彎頭等均為可自動焊接的產(chǎn)品配件，大于0.5英寸外徑的管道禁止使用彎管器具，必須使用成品彎頭。
（3）卡套接頭：材料為SS 316不銹鋼，符合BA級的高純氣路配件。承受壓力不得小于設計壓力的1.5倍。
（4）泄漏探頭：為保證實驗室的使用安全，確保微量的氣體泄漏都能被監(jiān)測出來，所有的泄漏探頭必須為高靈敏的全高端產(chǎn)品。
（5）泄漏報警：使用易燃易爆氣體的實驗室設置氣體泄漏報警裝置，泄漏報警器采用靈敏度高的電化學式，探頭根據(jù)其本身特點結合《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》來確定探頭的位置高度等。實驗室的探測范圍應做到無死角。各層面各實驗室的各種氣體的偵測數(shù)據(jù)可做到單獨控制，單獨處理，統(tǒng)一管理的集成模式。
5.5、供氣系統(tǒng)中管路施工的技術要求：
（1）管路焊接：所有氣體管路間的連接均采用全自動數(shù)碼無縫焊接。項目正式焊接施工前，業(yè)主和施工方一起進行自動軌道焊接技工認證，焊接作業(yè)流程和焊接試樣合格后，才能在項目中操作焊接設備進行焊接。
（2）管道支吊架按照國家建筑標準設計05R417-1《室內(nèi)管道支吊架》要求施工。
（3）易燃易爆及助燃氣體管道應有防靜電及雷擊的接地措施，接地電阻不大于10歐姆。
（4）管道的施工及驗收按國家標準GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》、GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》及《潔凈廠房設計規(guī)范》進行。
（5）管道的吹掃與清洗按照國家標準GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》要求進行。
（6）對于易燃易爆氣體，鋼瓶間的自動切換面板必需位置設排空管，排空管口及泄壓閥的排放口應伸出墻外并高出房屋4m以上的空曠無明火處，并應有防雷阻火措施。排空管道有易燃,助燃氣體,需要分開排放。
（7）所有管路標明連接的氣體和氣體的流動指向。指示標示的顏色須用不同顏色來區(qū)分,特殊氣體的色彩應鮮艷醒目。
（8）每臺實驗儀器都要有單獨的進氣截止閥、減壓閥和出氣壓力表，可以成套式或分散式結構。通風櫥上在前面的減壓閥后要增加節(jié)流閥來精確控制氣體的使用流量，避免浪費。
（9）用于支撐氣體管路安裝的所有支架都要進行防腐處理。禁止使用容易生銹的支架輔材。
5.6、氣體管道檢驗：實驗室氣體管道系統(tǒng)工程安裝完成后，進行如下性能驗收：
（1）氣體管路安裝到位，使用正常。
（2）氣體閥門開關正常。
（3）壓力表指示正常。
（4）手動切換系統(tǒng)工作正常。
（5）管路經(jīng)過支撐且支撐點牢固。
（6）所有管道標識清楚。
（7）功能質量綜合檢查記錄：
①強度測試：管內(nèi)沖入高純氮氣（99.999%）使壓力到達1.2Mpa，保持此壓力不小于1小時，壓力不降合格。
②氣密性測試：管內(nèi)沖入高純氮氣（99.999%）使壓力到達0.8Mpa，密閉不少于48小時，壓力不降合格。
③穩(wěn)定測試：開啟所有使用設備，在正常工作情況下，工作壓力波動小于5%為合格。
④潔凈度測試：管路充進純氮，關閉所有閥門，打開末端閥，用干凈白布放置管口一分鐘，無雜質無水分即為合格。
注：1、交付地點：福建�。ň唧w按采購人指定地點）。
2、根據(jù)《關于進一步做好省級網(wǎng)上競價采購工作的通知》符合采購需求的潛在供應商通過福建省承誠招標代理有限公司網(wǎng)站進行競價，供應商提交的報價必須低于公告最高限價的3%（不含）以上，否則，視為無效報價。在符合采購需求且報價有效的前提下（采購單位在提出采購需求時指定品牌的，所報品牌需在采購單位選定的品牌范圍內(nèi)），投標報價最低者中標（報價相同的，以報價時間優(yōu)先者中標）。
3、網(wǎng)上競價公告期滿，符合采購需求的合格供應商不足兩家的，網(wǎng)上競價無效。
4、同一投標人提交兩個（含）以上不同的投標響應內(nèi)容(響應內(nèi)容前后不一致)，視為無效報價。
5、所有網(wǎng)上競價采購均要嚴格按照支持節(jié)能、環(huán)保等有關政府采購政策執(zhí)行。所投產(chǎn)品如有國家強制性要求或認證的(如：節(jié)能、3C等)，必須提供有效的相關證明文件或證書，否則視為無效報價。
二、競價須知
（一）競價方可對網(wǎng)上競價內(nèi)容一覽表中的一個、幾個或所有合同包進行報價，但不得將其中一個合同包的內(nèi)容拆分進行報價，拆分報價或漏項報價無效。報價應分單價、小計和總價，在符合采購需求且報價有效的前提下，投標報價最低者成交（報價相同的，以報價時間優(yōu)先者中標）。報價必須符合網(wǎng)上競價文件的要求，報價文件的“報價一覽表”中的項目內(nèi)容（如技術要求、詳細配置）完全響應“網(wǎng)上競價內(nèi)容一覽表”中的采購需求。
（二）設備服務要求
1、質量技術要求
（1）提供的貨物是全新的。
（2）國產(chǎn)的貨物及有關服務符合中華人民共和國的設計和制造生產(chǎn)或行業(yè)標準。
（3）進口貨物及有關服務符合原產(chǎn)地和/或中華人民共和國的設計制造生產(chǎn)或行業(yè)標準。
（4）所提供的貨物在提供給采購單位前具有完全的所有權，采購單位在中華人民共和國使用該貨物或貨物的任何一部分時，免受第三方提出的包括但不限于侵犯其專利權、商標權、工業(yè)設計權等知識產(chǎn)權和抵押權在內(nèi)的擔保物權的起訴。
（5）所提供的貨物具有行政主管部門頒發(fā)的資質證書或國家質量監(jiān)督部門的產(chǎn)品《檢驗報告》（若有）。貨到驗收時，提供貨物的產(chǎn)品合格證、質量保證文件。若中標后，按合同規(guī)定完成貨物的安裝，并達到驗收標準。
（6）承擔貨物運輸、安裝調(diào)試，提供驗收檢測說明書、圖紙等其他類似的義務。提供的貨物必須符合國家質量標準，具有國家認可的質檢部門出具的質量鑒定書（若有）。
2、設備安裝及調(diào)試要求
（1）成交供應商應負責將原包裝設備運至用戶所在處并提供設備的免費安裝。
（2）成交供應商在設備安裝前應派人員進行實地勘察，設計安裝調(diào)試方案，確保有關線路設計合理、運行可靠、維護方便。
（3）成交供應商負責組織專業(yè)技術人員進行設備安裝調(diào)試，應向用戶提供必須的基本備，保證各項安裝工作順利進行。
（4）設備驗收前，成交供應商須提供完整的技術資料（包括產(chǎn)品說明書、用戶手冊、出廠明細表或裝箱單、制造廠合格證書及其他相關文件資料）（若有）。
（5）成交供應商向用戶提供安裝和維修所需特殊專用的工具、備件及清單和中文說明書，其費用包括在報價內(nèi)。
（三）供應商注意事項
1、資格要求
（1）在中華人民共和國境內(nèi)(不含享有單獨關境地位的地區(qū))注冊，有能力按時、按質、按量提供招標采購之貨物及服務的法人、其他組織或者自然人。
（2）在法律上和財務上獨立，具有獨立承擔民事責任能力，與采購單位或政府采購代理機構無直接利益關系、隸屬關系的法人、其他組織或者自然人才能參加投標。
2、成交供應商須在領取網(wǎng)上競價采購通知書的同時按成交總金額1.5%的標準以轉帳、電匯、現(xiàn)金的付款方式向招標代理人繳納中標服務費。
（四）供應商上傳的競價報價文件應按報價文件的格式逐項填寫，并按網(wǎng)上競價要求上傳（DOC或文件夾壓縮包RAR格式）,未按此要求的，將被視為無效報價文件。在截止時間前電子報價文件內(nèi)容可多次補充、修改，以最終生成記錄為準。電子報價文檔具法律效力。競價數(shù)據(jù)以我公司服務器數(shù)據(jù)庫記錄為準，一切因網(wǎng)絡通信造成的競價數(shù)據(jù)錯誤或缺失均與福建省承誠招標代理有限公司無關，請各競價方合理選擇上傳報價時間，以免造成不必要的損失。中標后成交供應商需交書面原件（三份）存檔。
三、網(wǎng)上競價項目報名表
項目編號： 時間： 年 月 日
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